ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
- Вентиляция
- ЦТП
- Другое
Область применения контроллера СИ-34 определяется алгоритмом работы, заложенным в его ПЗУ.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Напряжение питания - АС,DC 24В (+20/-20%), 50...60 Гц
Потребляемая мощность:
4,5 ВА (без периферии)
15 ВА максимальное значение
Дискретные входы - D1 – D8
Количество, шт. - 8
Тип - NO "сухой контакт"
Дискретные выходы - Q1 - Q16
Количество, шт. - 16
Тип - NO Релейный выход
Коммутируемое напряжение - АС 250В
Коммутируемый ток, не более - 5А
Универсальные входы - A1 - A16
Количество, шт. - 16
Погрешность преобразования - не более ±0,1% (от верхнего предела измерения)
Типы подключаемых датчиков:
- Резистивного типа (любой)
- Датчик напряжения
- Токовый датчик
Диапазон входного сопротивления для резистивного датчика температуры типа ДТ - 800-1800 Ом
Диапазон входного напряжения для датчика напряжения - 0 – 10 В DC
Диапазон входных токов для токового датчика (4 шт.) - 0 – 20 mA
Аналоговые выходы - Y1 - Y12
Количество, шт. - 12
Выходное напряжение - 0-10В DC
Допустимый ток на выходе, не более - 5 mA
Процессор
Тип - ARM Cortex-M3
Память
ОЗУ - 128кБайт+31МБайт
FLASH - 1Мбайт+16Мбайт
FRAM - 32кБайт
Интерфейсы
Тип - RS-485
Количество, шт. - 2
Допустимая скорость обмена по интерфейсам - 9,6 кБит/сек, 115,2 кБит/сек
Тип - CAN
Количество, шт. - 2 один интерфейс с оптоэлектрической развязкой
Допустимая скорость обмена по интерфейсам - 10, 20, 50, 100, 125, 250, 500, 1000 кБит/сек
Тип - Ethernet
Количество, шт. - 1 100Base-TX/10Dbase-T
Тип - 1-Wire
Количество, шт. - 1
Cкорость обмена - 15,4 кБит/сек
Количество дополнительных входов выходов подключаемых по «однопроводной» линии - 64
Тип - USB-2.0
Количество, шт. - 1
Время сохранения хода часов при отсутствии внешнего питания, не менее - 2 дня
Срок службы, не менее - 10 лет
Индикация внешние пульты:
- Символьный 4*20 символов
- Графический 320*240 точек
Управление - кнопочная защищенная клавиатура
Подключение:
Входы/выходы аналоговые - винтовые клеммы, 0,5…0,75мм2
Входы/выходы дискретные - винтовые клеммы, 0,5…1,5мм2
Вес без упаковки, не более - 0,45 кг
Габаритные размеры - 290х125х27мм
Условия окружающей среды
Окружающая температура:
- рабочая - + 5 ... + 45°С
- хранение - - 25 ... + 50°С
Окружающая влажность - 10...90 % отн.
Монтаж - На монтажные стойки
Безопасность:
безопасность изделия - EN61010-1
- категория по перегрузкам - II
- уровень помех - 2
электробезопасность - SELV-E (PELV по IEC364-4-41)
Сертификация - Продукт соответствует требованиям марки СЕ
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ
Контроллер СИ-34-Квантум является программируемым цифровым управляющим прибором на основе микропроцессора ARM Cortex который способен автоматизировать самые разнообразные технологические процессы в вентиляционных системах, системах кондиционирования воздуха, теплоснабжения и др.
Контроллер поставляется с заранее заложенным алгоритмом работы из библиотеки стандартных алгоритмов для конкретных применений (см. каталог стандартных алгоритмов работы). Оптимальные значения параметров, запрограммированные для каждой технологической схемы, сводят к минимуму работы по наладке системы автоматики.
При отсутствии необходимого алгоритма в каталоге стандартных алгоритмов необходимо сформировать краткое техническое задание с подходящим под технологическую схему алгоритмом работы и заказать контроллер с данным алгоритмом, либо написать алгоритм самостоятельно.
КОНСТРУКЦИЯ
Контроллер СИ-34 изготавливается в бескорпусном исполнении и предназначен для встраивания в технологическое оборудование или для установки в защищенный щит управления. Индикация и управление контроллером осуществляется с символьного пульта и 9 кнопочной клавиатуры или с графического пульта и 10 кнопочной клавиатуры. Графический пульт управления может подключаться непосредственно к контроллеру через внутреннюю сеть CAN, или ко внешней сети CAN через оптоэлектрическую развязку. При подключении к внутренней сети отображение данных и управление может осуществляться только для этого контроллера, к которому подключен пульт. При подключении к внешней сети CAN отображение данных и управление может осуществляться для всех контроллеров, подключенных к данному сегменту сети.
На плате контроллера имеются разъемы или клеммы для подключения датчиков, исполнительных механизмов и напряжения питания контроллера, а также разъем USBдля программирования и подключения к компьютеру.
СЕРВИСНЫЙ РАЗЪЕМ
Сервисный разъем служит для подключения к контроллеру компьютера по интерфейсу USB для диагностики работы, а также для программирования контроллера. В рабочем режиме данный разъем не используется.
«Sleep» РЕЖИМ КОНТРОЛЛЕРА
«Sleep» режим (спящий режим) активизируется при пропадании напряжения питания контроллера. В этом режиме отключаются все входы и выходы контроллера, процесс регулирования прекращается. Алгоритм работы, уставки и параметры, а также журнал аварий сохраняются в энергонезависимой памяти контроллера и при отключении питания не пропадают. Также остаются активными встроенные часы реального времени. Питание контроллера во время «Sleep» режима происходит от встроенного элемента питания.
Время сохранения параметров в «Sleep» режиме определяется емкостью элемента питания и составляет примерно 2 дня при исполнении контроллера с ионистором и 1,5 года при исполнении контроллера с батарейкой.
ПРИМЕЧАНИЕ:
При работе от внешнего источника питания ток от встроенного элемента питания не потребляется.
ПОДКЛЮЧЕНИЕ ВНЕШНИХ УСТРОЙСТВ
Расположение входов и выходов контроллера показано на риcунке.
ПОДКЛЮЧЕНИЕ НАПРЯЖЕНИЯ ПИТАНИЯ
Питание контроллера осуществляется переменным током напряжением 24В частотой 50Гц. Подключение напряжения питания осуществляется согласно рисунка.
ВНИМАНИЕ!
Строго соблюдайте полярность при подключении напряжения питания контроллера, датчиков и исполнительных устройств! В противном случае возможен выход из строя контроллера или подключаемого оборудования.
ПОДКЛЮЧЕНИЕ ДАТЧИКОВ К АНАЛОГОВЫМ ВХОДАМ
Подключение резистивного датчика к аналоговому входу.
К аналоговым входам контроллера СИ-34 можно подключать следующие типы датчиков:
- Резистивный датчик (заводская установка тип Ni1000TK5000);
- Датчик напряжения 0..10 В постоянного тока;
- Токовый датчик 0..20 мА постоянного тока (только к входам U13-U16);
Тип подключаемых датчиков и номера входов, к которым они подключаются, определяются конкретным алгоритмом работы контроллера. Неправильное подключение датчиков может привести к неправильной работе или выходу из строя оборудования.
ЗАМЕЧАНИЕ:
Тип подключаемого датчика по каждому входу определяется положением перемычек, расположенных на плате контроллера.
Подключение датчика напряжения к аналоговому входу.
Подключение датчика тока к аналоговому входу с внешним источником
Подключение датчика тока к аналоговому входу с внутренним источником
ПОДКЛЮЧЕНИЕ ИСПОЛНИТЕЛЬНЫХ МЕХАНИЗМОВ К АНАЛОГОВЫМ ВЫХОДАМ
К контроллеру СИ-34 можно подключать исполнительные механизмы, управляемые напряжением 0..10 В постоянного тока.
ПОДКЛЮЧЕНИЕ ИСПОЛНИТЕЛЬНЫХ МЕХАНИЗМОВ К ДИСКРЕТНЫМ ВЫХОДАМ
В качестве управляющих устройств дискретных выходов контроллера, используются реле с нормально-открытым контактом, выходы Q5 и Q6 с переключающими контактами
ПОДКЛЮЧЕНИЕ ДАТЧИКОВ К ДИСКРЕТНЫМ ВХОДАМ
К дискретным входам контроллера подключаются датчики с сигналом типа «сухой» контакт. Датчики подключаются, как показано на рисунке.
УСТАНОВКА ПЕРЕМЫЧЕК ДЛЯ ПОДКЛЮЧЕНИЯ ДАТЧИКОВ
Для обеспечения подключения резистивного датчика перемычки для каждого из входов контроллера устанавливаются по 2 на каждый из входов. Установка перемычек для подключения ко входам контроллера резистивных датчиков.
Для подключения датчиков напряжения 0-10В перемычки не устанавливаются.
Установка перемычек для подключения ко входам контроллера датчиков напряжения.
Перемычки для подключения датчиков тока могут быть установлены только на последние 4 входа, ко всем остальным входам могут быть подключены другие датчики в любом сочетании, кроме датчиков тока.
Установка перемычек для подключения ко входам контроллера датчиков тока.
ПОДКЛЮЧЕНИЕ КАБЕЛЯ ДЛЯ ПРОГРАММИРОВАНИЯ КОНТРОЛЛЕРА
Контроллер поставляется с заранее прошитой программой. Если возникла необходимость изменить программу, то для программирования используется стандартный кабель Mini-USB, который подключается к компьютеру и контроллеру. Перемычки должны стоять в положении USB.
ПОДКЛЮЧЕНИЕ ПУЛЬТА
Для отображения данных с контроллера к нему должен быть подключен пульт управления. Пульт может быть подключен по внутренней CANсети, не имеющей оптоэлектрической развязки, через разъем RJ-22, обеспечивающий питание пульта и обмен данными с контроллером. Перемычки должны стоять в положении CAN.
Если контроллер подключить к внешней CANсети, то на пульт необходимо подать питание, а данные на пульте будут отображаться со всех контроллеров, подключенных к данному сегменту сети.
Второй способ подключения к сети CAN через разъем, расположенный на плате контроллера. Перемычки должны стоять, как указанно на рисунке.
ОБЪЕДИНЕНИЕ КОНТРОЛЛЕРОВ ПО СЕТИ CAN И ПОДКЛЮЧЕНИЕ ЧЕРЕЗ ШЛЮЗ К КОМПЬЮТЕРУ
При объединении контроллеров в сеть CANдолжно выполняться несколько требований
- Сеть CAN должна последовательно проходить по всем контроллерам и шлюзу.
- Подключение звездой не допускается
- В начале и в конце физической линии CANустанавливается согласующий терминатор (перемычка на плате контроллера, подключающая согласующий резистор см. рисунок).
- Общая длинна линии зависит от скорости передачи данных в сети CAN и может быть от 100м до 10км.
- Если длинна линии должна быть увеличена без потери скорости передачи данных, то в линию CAN устанавливается репитер.
Подключение к компьютеру осуществляется через шлюз, имеющий стандартный выход Ethernet, работающий по протоколу TCP/IP. Компьютер может быть подключен непосредственно к шлюзу, так и к любому хабу локальной сети здания.
ПОДКЛЮЧЕНИЕ ПО 485 ИНТЕРФЕЙСУ
При подключении по 485 интерфейсу контроллер может быть запрограммирован как Master контроллер и тогда все управление данными по 485 интерфейсу будет производится от него. Остальные контроллеры в этом сегменте сети должны быть запрограммированы как Slaveустройства и принимать команды. В контроллере предусмотрены 2 порта 485 интерфейса и 1 контроллер может быть одновременно как Master, так и Slave устройством в любом сочетании.
ПОДКЛЮЧЕНИЕ ПО СЕТИ ETHERNET
Контроллер поддерживает стандартный протокол TCP/IP и может быть подключен в стандартную локальную компьютерную сеть объекта. Это решение позволяет производить модернизацию технологического оборудования без глобальных переделок сети и позволяет установить программное обеспечение на любой компьютер, подключенный к локальной сети.
Наличие в контроллере такого количества разнообразных интерфейсов позволяет выбрать оптимальную конфигурацию для построения системы диспетчеризации. Если контроллеров в сети немного и объект небольшой, то целесообразно использовать пульт, подключенный к сети CAN. На пульте будут отображаться все аварии, со всех контроллеров, подключенных в сеть. С пульта осуществляется доступ ко всем данным, параметрам и уставкам любого из контроллеров. Любые данные можно считать с контроллера и изменить уставки и параметры.
Для средних и крупных объектов управление с пульта будет не удобно, т.к. перелистывать последовательно все параметры и уставки достаточно долго. Для более удобного представления информации все данные лучше вывести на экран компьютера, удобно отобразив их на экране в виде мнемосхем и сгруппировав их по функциональному назначению. Объединение контроллеров будет происходить по сети CAN, а подключение к компьютеру через шлюз по сети Ethernet. Такое сочетание позволяет получить максимальную длину линии подключаемых устройств по CAN и большую скорость передачи данных по Ethernet. Разделение на сегменты позволяет увеличить «живучесть сети», т.е. при нарушении связи в одном сегменте другой сегмент будет продолжать работать. Для подключения устаревшего оборудования можно использовать 485 интерфейс. Наличие в контроллере 2 портов с 485 интерфейсом позволяет полнофункционально работать с любыми устройствами как в режиме Master, так и в режиме Slave. В связи с тем, что все интерфейсы находятся на одной плате контроллера, то можно перетранслировать данные как из одной сети в другую, так и из одного протокола в другой. Связывая данные по этим сетям и протоколам можно для примера привести такую ситуацию – считываются данные с теплосчетчика по 485 интерфейсу по протоколу ModBus, данные передаются в вентустановку подключенной по сети CAN и с соответствии с тарифами, обновляемыми в компьютере, установленном в другом здании и передаваемыми по сети Ethernet по протоколу TCP/IP происходит выбор приоритетного нагрева электрокалорифером или водяным калорифером. В то же самое время отслеживается использование энергоресурсов и происходит перераспределение при приближении к пиковым значениям. Ведь основная задача автоматизации это не только поддержание параметров в заданных значения, а и максимальная экономия энергоресурсов.
ДОКУМЕНТАЦИЯ
![]() |